硅锰合金破碎难度大?齿辊破碎机以“剪代砸”解决过粉率难题(硅锰合金渣的利用) 99xcs.com

硅锰合金、硅铁等铁合金原料,因其硬度高、价值昂贵,在破碎过程中最忌讳的就是产生过多的粉末。一旦粉末率过高,不仅会在冶炼过程中造成元素烧损和飞溅损失,还会影响炉料的透气性。齿辊破碎机的出现,以“剪切”代替“砸击”的方式,完美解决了这一行业难题。

硅锰合金的破碎难点在于其脆性大且质地坚硬。传统颚式破碎机虽然能破碎大块,但往往由于挤压作用导致物料内部产生微裂纹,从而在下游产生大量针片状和粉末。华盛铭双齿辊破碎机针对硅锰合金的特性,采用专用耐磨齿板,通过两个齿辊的相对旋转,对物料进行精准的“钳住”和“撕裂” 。

这种破碎方式具有极高的选择性。齿辊上的齿牙咬住大块合金的两端,利用强大的剪切力使其瞬间沿解理面断开。整个过程速度快、冲击小,物料的破碎面整齐,颗粒形态饱满且近似立方体。更重要的是,由于破碎腔内几乎没有研磨作用,那些已经达到粒度要求的颗粒能迅速通过辊缝排出,不会在腔内被反复挤压成粉。

华盛铭双齿辊破碎机的出料粒度可调,用户可根据冶炼工艺的要求,轻松将出料粒度控制在所需的范围内。无论是需要20-40mm的大颗粒炉料,还是5-15mm的小颗粒添加料,只需简单调节即可实现。这种灵活性和低过粉率特性,使得华盛铭双辊破碎机在铁合金、冶炼行业中被誉为“专吃硬骨头”的理想设备,帮助企业在源头上降本增效。