输液瓶穿刺部位不渗透性测试仪是用于检测输液瓶胶塞等穿刺部位在经受针头穿刺后是否存在液体渗漏的专业设备：
工作原理：设备先使用标准规格的输液针头，按照设定的穿刺速度、角度和深度，对固定好的输液瓶穿刺部位进行穿刺。穿刺完成后，通过正压法或负压法检测渗漏。正压法是向瓶内充入设定压力的洁净气体，观察穿刺部位是否有气泡冒出；负压法是将穿刺后的输液瓶置于真空舱内，降低舱内气压，若穿刺部位密封不良，外界气体或液体将被吸入瓶内，通过压力传感器或视觉观察捕捉渗漏信号，最后根据设定的判定标准，自动或手动判断穿刺部位是否符合 “不渗透性” 要求。
核心系统构成：
动力与传动系统：通常采用步进电机或伺服电机，驱动穿刺针完成精准的穿刺动作，确保穿刺速度、深度和定位的精确性与可重复性。
压力控制系统：由压力源、高精度压力传感器、控制阀和密封腔体组成，能产生并稳定在标准要求的压力范围内，无论是正压还是负压测试，传感器的精度直接决定了泄漏检测的灵敏度。
夹具与密封系统：针对不同规格、形状的输液瓶和瓶塞，设计专用的夹具和密封件，确保在测试过程中，除了穿刺点之外，瓶口的其他部位以及测试夹具自身接口处均无泄漏。
智能控制与数据处理系统：用户可通过触摸屏和微处理器设置测试参数，仪器自动运行测试流程，实时显示压力 - 时间曲线，并最终给出 “合格” 或 “不合格” 的明确判定，同时存储测试数据以供追溯与分析。
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