在家具制造领域，封边工艺是衡量产品质量与美观度的关键环节。封边条与板材基体的粘接强度，直接决定了家具的耐水性、耐久性以及外观品质。劣质的封边易出现开胶、翘起等问题，不仅影响美观，更会加速板材的损坏。因此，科学、准确地评估封边条的剥离强度至关重要。
科准测控小编认为，通过专业的材料试验机模拟90度剥离测试，可以精确量化封边条的粘接性能，为家具生产商优化胶粘剂选择、改进封边工艺提供可靠的数据支撑，是保障产品质量不可或缺的一环。本文将详细介绍该测试的原理、标准、仪器及详细操作流程。
一、 测试原理
90度剥离测试是一种用于评估两种材料粘接界面强度的经典方法。其原理是：将试样未粘接的一端与粘接部分呈90度角夹持，在恒定的速度下进行剥离。在此过程中，材料试验机持续记录剥离所需的力值。
二、 测试标准
GB/T 2792-2014 《胶粘带剥离强度的试验方法》
ASTM D3330 《压敏胶带剥离附着力测试方法标准》
三、 检测仪器与设备
- KZ-68SC-05XY万能材料试验机
- 定制90°剥离夹具
- 试验条件
样品名称：家具封边条
试验温度：室温
试验类型：90°剥离
试验速度：5mm/min
四、 测试流程
1、样品制备
从封边完成的家具板材上，切割出宽度为25mm（或根据具体标准要求）的试样。通常至少需要准备5个有效试样。
使用刀具或工具，小心地将试样一端的封边条与板材基体预分离出约25-50mm的长度，作为测试的起始端。
2、仪器准备
打开KZ-68SC-05XY万能材料试验机及配套软件，进行力值和位移的清零操作。
在软件中设置测试参数：选择“剥离”或“90度剥离”测试模式，设置试验速度为5mm/min，并输入试样的规格尺寸（如宽度）。
将定制90°剥离夹具安装到试验机上。
3、装夹试样
将试样的板材部分平整地放置在夹具的固定平台上，并牢固压紧或固定，确保测试过程中板材不会移动。
将预分离的封边条自由端夹入试验机的上夹头中，调整位置，使封边条在剥离开始时即与板材表面呈精确的90度角。
4、开始测试
在软件界面点击开始测试。试验机将以5mm/min的恒定速度向上移动，对封边条进行持续剥离。
软件将实时绘制“力-位移”曲线（即剥离曲线）。有效剥离长度通常至少需要100mm以上，以确保获得稳定的数据区间。
5、数据记录与结果分析
测试结束后，软件会自动计算并显示关键结果，主要包括：平均剥离力（单位：N） 和剥离强度（单位：N/cm或N/25mm）。
观察剥离曲线的稳定性，记录有效剥离区间内的力值数据。
依次测试所有有效试样，最终结果取所有试样测试结果的算术平均值，作为该批次家具封边条的90度剥离强度。
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