在实际操作中，有时会遇到蠕动泵在无液体状态下运行的情况，我们通常称之为空转或干转。
一、空转对软管的影响最为直接
蠕动泵依靠滚轮挤压软管输送流体。当软管内没有液体时，会带来两个主要问题：
- 润滑缺失：流体本身在软管和滚轮之间起到润滑作用。失去流体，摩擦系数会显著增加。
- 散热不良：摩擦产生的热量无法被流体带走，导致热量在挤压点聚集。
这两种情况叠加，会急剧加速软管的磨损和老化。短时间内，软管可能因高温而变形、硬化甚至开裂，其使用寿命会大幅缩短。您可能会在泵头内观察到由磨损产生的微小颗粒。
二、潜在风险与对其他部件的影响
除了损害软管，空转还可能带来以下问题：
- 污染风险：磨损产生的颗粒物可能随下次输送的流体进入系统，污染样品或产品。
- 负载增加：更大的摩擦力意味着电机需要输出更大扭矩，长期如此可能对电机寿命产生不利影响。
三、如何有效避免与应对
虽然应尽量避免空转，但如果不慎发生，或某些工况下无法完全避免，可以采取以下措施：
- 最佳实践：预防为主
- 加装传感器：在供液容器安装液位传感器，联动控制泵的启停，是根除空转最有效的方法。
- 规范操作流程：在标准作业程序中明确要求，启动泵前需确认管路充满液体、入口畅通。
发生空转后的处理
建议停机后检查并更换受损的软管，同时清洁泵头内部，移除任何磨损残留物。
简单来说，让蠕动泵空转，相当于让它在“干磨”状态工作，这会显著缩短软管寿命并带来污染风险。通过一些简单的预防措施，就能有效避免这些问题，保障设备的稳定运行和流程的可靠性。
内容由 AI 生成。
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